本期小編帶大家走進鏈輪廠家,詳細了解齒輪齒條的加工方式是怎樣的,一起來了解吧:
1、滾齒:
滾削加工采用的是展成原理對齒輪進行加工。用滾刀片對齒輪進行加工,就像是一對錯位的螺旋齒輪。滾齒加工屬于展成加工,它可以看成是一種沒有嚙合間隙的齒條和齒輪。當滾刀轉動一圈時,就像是齒條在正方向上移動一個刀齒,而滾刀的持續(xù)傳動,就像是一條無窮無盡的齒條在不斷地運動。在滾刀和毛坯之間,齒比例為約束條件下,刀具在一定范圍內的包絡曲線,構成了毛坯的漸開線齒形。通過滾刀的縱向進給量,可以對所需要的漸開線進行滾切。
2、插齒:
用插齒刀按展成法或成形法加工內.外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。從插齒過程的原理上分析,插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實質上就是一個磨有前后角并具有切削刃的齒輪。
3、剃齒:
剃齒加工是以一對不同斜率的斜齒齒輪為基本特征,將剃齒刀和被切齒輪在空間上以一定的角度相交,實現(xiàn)了一種無側隙、無側向間隙、無側向間隙、無側向間隙、自由展成運動的新型剃齒加工方法。在齒輪嚙合過程中,因軸與軸的交叉點“φ”的關系,使得齒輪之間沿著齒向方向發(fā)生相對滑動,滑動速度 v切=(vt2-vt1)就是剃齒時的切削速度。剃齒刀具在其齒面上開有一條溝槽,使之成為一條刃口,并以滑動速度截斷齒輪齒面上的加工余量。
由于是雙齒嚙合,所以剃齒刀的兩個側面均可進行切割,但是兩個側面的切割角不一樣,其中一個為尖角,切割力大;而另一面是鈍的,其切削力很小,主要是擠擦擦力,所以對剃齒的質量有很大的影響。在剃齒時,剃齒刀作正向和反向交替運動,以達到相同的剃齒條件。
4、磨齒:
一種以砂輪為研磨工具的齒輪機。本發(fā)明的目的是為了消除因熱加工而產(chǎn)生的畸變,提高齒輪的精確度,使齒面達到6-3級(JB179-83)或以上。
5、珩齒:
珩齒的工作原理和剃齒一樣,它和被加工件就像是一對沒有側間隙的斜齒輪,它是通過在兩個嚙合點之間的相對滑移和在兩個齒面之間施加壓力來完成的。
在修整過程中,修整過程是一樣的。也就是珩輪驅動工件的高速正反旋轉,使工件在軸線方向上作往復移動和工件的徑向進給量。與剃齒的區(qū)別在于,在啟動之后,一次徑向進給就達到了預定的位置,所以,剛開始齒面上有很大的壓力,以后就會慢慢降低,直至壓力完全消失,才能完成珩齒。
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