該加工工藝組合的要點是滾齒時按照小螺旋角的輪齒進行加工:根據(jù)修形對應(yīng)的螺旋角度,對于全數(shù)控滾齒機,這個方法可行,但對于通過機械掛輪進行差動的滾齒機來說,由于實際的機床差動量很小,就需要計算和定制相應(yīng)的特殊差動掛輪和機構(gòu),改造機床。
小螺旋角的滾齒方法使磨齒時齒面兩側(cè)余量均勻,提高了磨齒效率,增強了砂輪平衡的穩(wěn)定性。這個加工工藝組合可以適應(yīng)大批量生產(chǎn)組織、但滾齒機機床的改造成本高、時間長、影響機床加工剛性,存在一定的強度安 全隱患。
滾齒定點手動徑向進刀法:去除可能出現(xiàn)不正常干涉加工的余量,用雙面磨+單面磨磨齒方法使磨齒達到要求,可以保證齒輪齒形加工難點區(qū)域,齒寬區(qū)域內(nèi)的齒輪精度和其它要求,同時又可以很好的避免了加工刀痕的出現(xiàn),還能消散損傷磨齒機磨頭的因素。
此方法在理論上增加了一點生產(chǎn)成本,需要對相關(guān)人員特別是滾齒加工工序的操作進行培訓(xùn),磨齒加工工藝編制程序較為復(fù)雜,需要協(xié)調(diào)好滾齒定點手動徑向進刀量與磨齒余量、齒向修形量,熱處理變形量之間的關(guān)系,另外需要注意的是齒輪齒形加工拿點區(qū)域包括在齒寬之外的區(qū)域齒輪輪齒的表面熱處理要求,表面粗糙度要求要引起重視,做好工藝對策。